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Tech Trends
![[명화공업] 열처리 라인 위험구역 침입 감지 및 PLC 연동 긴급정지 시스템](https://static.wixstatic.com/media/08b148_1da4f354a0f94e57ba9bc2be3be9a6c5~mv2.png/v1/fill/w_333,h_250,fp_0.50_0.50,q_35,blur_30,enc_avif,quality_auto/08b148_1da4f354a0f94e57ba9bc2be3be9a6c5~mv2.webp)
![[명화공업] 열처리 라인 위험구역 침입 감지 및 PLC 연동 긴급정지 시스템](https://static.wixstatic.com/media/08b148_1da4f354a0f94e57ba9bc2be3be9a6c5~mv2.png/v1/fill/w_454,h_341,fp_0.50_0.50,q_95,enc_avif,quality_auto/08b148_1da4f354a0f94e57ba9bc2be3be9a6c5~mv2.webp)
[명화공업] 열처리 라인 위험구역 침입 감지 및 PLC 연동 긴급정지 시스템
with 명화공업, 세명테크 l 26. 06 - 26. 08 안녕하세요, 시각 인공지능 솔루션으로 현장의 혁신을 이끄는 파이미디어랩입니다. 오늘은 고온의 열처리 설비가 가동되는 자동차 부품 제조 현장에서, 작업자가 절대 들어가서는 안 되는 위험구역을 실시간으로 감지하고, 위험 감지 순간 설비를 1초 이내에 멈춰 세우는 명화공업·세명테크 안전 관제 시스템 구축 프로젝트를 소개합니다. 단순 '알림'을 넘어 실제 '설비 정지'까지 연결한, 중대재해 처벌법 시대의 실질적 안전 솔루션을 확인해 보세요. Project Background "고온의 열처리 설비, 사람이 들어간 순간을 어떻게 즉시 멈춰 세울 것인가?" 명화공업 아산공장의 열처리 라인은 고온 설비와 다양한 구조물이 밀집해 있어, 작업자가 위험구역에 진입할 경우 중대사고로 직결될 수 있는 환경입니다. 실제로 현장에서는 설비 가동 중 작업자가 기계 내부·인근 위험구역에 있는 상황을 실시간으로 포착하고
부경 권
8월 11일
![[마이셀] 대체가죽(균사 피혁) 품질 검사를 위한 AI 솔루션 개발](https://static.wixstatic.com/media/08b148_2ad54c1566ab4acab8961e0d8aa826cb~mv2.png/v1/fill/w_336,h_250,fp_0.50_0.50,q_35,blur_30,enc_avif,quality_auto/08b148_2ad54c1566ab4acab8961e0d8aa826cb~mv2.webp)
![[마이셀] 대체가죽(균사 피혁) 품질 검사를 위한 AI 솔루션 개발](https://static.wixstatic.com/media/08b148_2ad54c1566ab4acab8961e0d8aa826cb~mv2.png/v1/fill/w_454,h_338,fp_0.50_0.50,q_95,enc_avif,quality_auto/08b148_2ad54c1566ab4acab8961e0d8aa826cb~mv2.webp)
[마이셀] 대체가죽(균사 피혁) 품질 검사를 위한 AI 솔루션 개발
with (주)마이셀, 성균관대학교 DXLab l 23. 05 - 23. 12 안녕하세요, 시각 인공지능 솔루션으로 제조 현장의 디지털 전환을 이끄는 파이미디어랩입니다. 오늘은 친환경 신소재의 미래로 주목받는 '균사체 기반 대체가죽(비건 레더)' 의 품질 검사 자동화 프로젝트를 소개해 드립니다. 중소기업기술정보진흥원의 산학연 Collabo R&D 사업 일환으로 (주)마이셀의 양산 공정을 대상으로 진행되었으며, 성균관대학교 DXLab과 협력하여 육안검사에 의존하던 비정형 가죽 소재의 품질 관리에 AI를 접목한 사례입니다. 비정형 유기체 품질 판별 정확도 98.15%를 공인 인증 기관(KOTCA)으로부터 검증받은 파이미디어랩의 기술력을 확인해 보세요. Project Background "육안 검사의 한계, 비정형 균사 원피의 품질을 어떻게 정량화할 것인가?" 균사체 기반 대체 가죽은 자동차 시트, 패션, 식품 등 제조 전반에서 주목받는 친환경 신소재입
부경 권
4월 29일
![[현대자동차그룹] HMGICs 시각 지능으로 완성한 미래형 제조의 중심, 작업진도관리 시스템](https://static.wixstatic.com/media/f32b18_b38ff796b7ab498995dc19ec907c2266~mv2.avif/v1/fill/w_333,h_250,al_c,q_30,blur_30,enc_avif,quality_auto/f32b18_b38ff796b7ab498995dc19ec907c2266~mv2.webp)
![[현대자동차그룹] HMGICs 시각 지능으로 완성한 미래형 제조의 중심, 작업진도관리 시스템](https://static.wixstatic.com/media/f32b18_b38ff796b7ab498995dc19ec907c2266~mv2.avif/v1/fill/w_454,h_341,al_c,q_90,enc_avif,quality_auto/f32b18_b38ff796b7ab498995dc19ec907c2266~mv2.webp)
[현대자동차그룹] HMGICs 시각 지능으로 완성한 미래형 제조의 중심, 작업진도관리 시스템
with 현대자동차그룹, 현대오토에버, 테이아 l 22. 06 - 24. 09 안녕하세요, 시각 지능 솔루션으로 산업의 디지털 전환(DX)을 선도하는 파이미디어랩입니다. 오늘은 현대자동차그룹의 싱가포르 글로벌 혁신 센터인 HMGICs에 적용된 '작업자 위치 기반 작업진도관리 시스템' 구축 사례를 통해, 수동 공정의 품질을 어떻게 디지털로 보증할 수 있었는지 상세히 공유해 드립니다. Project Background "수동 공정, 어떻게 실시간으로 검증할 것인가?" HMGICs는 단순한 자동화 공장을 넘어 사람과 AI가 협업하는 지능형 제조 환경을 지향합니다. 특히 숙련공의 손길이 필요한 수동 조립 공정에서 조립 품질을 실시간으로 검증하고 작업자의 동선을 데이터화하는 것이 핵심 과제였습니다. HMGICs와 같은 첨단 팩토리에서도 사람의 손길이 필요한 수동 공정은 존재하지만 미래형 스마트팩토리에서는 수동 공정이라 하더라도 작업의 정밀도와 품질이 실시간
hyokyeong
3월 25일
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